柔版离线预印的优势及与凹版印刷的成本对比

柔版印刷、凹版印刷、胶印和丝网印刷是世界上最常见的四种印刷方式，各有特点。相对而言，柔版印刷技术在中国起步较晚，但柔版印刷有其独特的工艺和特点，它已经在印刷行业中崭露头角，正在得到推广和普及。

柔版印刷的快速发展，除了陶瓷网辊、版材和油墨的技术突破外，还得益于其生产成本低、投资少、环保性好、效率高、操作方便。

自1970年代末以来，我们一直致力于柔版印刷技术的发展。经过20多年的风雨，特别是与德国多家著名公司的技术合作，我们的技术和设备生产已经日趋成熟和完善。综合考虑国内印刷企业、原材料、工人技术水平、工艺设备等需求，适时推出柔版离线预印技术。

柔版离线预印是将印刷与传统的预印瓦楞一体化生产线分开，使印刷和瓦楞不在同一条生产线上进行，从根本上改变了印刷成本高、效率低的弊端。部分印刷企业生产订单。并根据客户原有的瓦楞生产线进行适当的改进，减少客户的重复投资，使客户只需要增加柔版印刷和辅助设备就可以进行离线柔版印刷。

设备投资少

过去很多柔版印刷设备都来自国外，价格昂贵。如果进口一台8色1.5米宽的柔版印刷机，至少需要投资2000万元。目前一套“kosco”柔版离线预印设备的投资仅为进口设备投资的10%—15%。在印刷质量不变的情况下，更适合使用国产原材料（油墨、纸张等），维护更方便，大大降低成本。

环保好

凹版印刷一般使用溶剂来稀释油墨，不仅在生产过程中会造成大量溶剂挥发，而且比柔版印刷要多消耗1-2倍的电力来干燥。少量残留溶剂会产生异味，造成废品和次品。柔版印刷采用符合国际环保要求的水性油墨，生产过程无污染，产品合格率大大提高。版材采用不挥发溶剂，或采用环保溶剂回收装置回收废溶剂，将溶剂对自然的污染降到最低。

高印刷质量

精密离线印前建议使用1.14mm厚板，正常生产可达150线/英寸。印刷质量可与胶印、凹印相媲美，可扩大印刷的应用范围，大大降低生产成本。与瓦楞直接印刷（60线/英寸~80线/英寸）相比，差别很大，不会因板材挤压而降低瓦楞强度和产生筋。

因为我们的设备更加人性化，易于操作和维护，操作者无需一步一步的工作也能达到满意的印刷效果。

柔版离线预印成本低

柔版离线印前在瓦楞纸前将图案印在面纸上，避免了瓦楞纸板的挤压，大大降低了面纸和芯纸的要求；原材料成本可降低18%～22%；纸板的基重减少了 15%。同种材料采用离线预印技术印刷效果会更加细腻（一般瓦楞纸板直接印刷只能达到60线/英寸~80线/英寸，而柔版离线预印可以达到150 线/英寸，甚至更高）。

凹版油墨用量为6-8克/平方米，柔版离线预印油墨仅为凹版印刷的1/2，制版成本低（仅为凹版印刷的1/3），制版时间仅为1-2小时.凹版制版时间需要2周，而且无论印刷图案的大小，都需要制作整个版辊。柔版离线预印图案与版材一样大，大大节省了版材成本。