超声波清洗机云纹辊如何清洗

1、超声波在微孔清洗方面的专业知识

2、 不易损坏云纹辊。

3、虽然云纹辊的清洗还有很多其他的清洗方法：使用烧碱或强碱加热清洗、低压喷砂或小苏打粉直接喷淋清洗，但目前应用超声波清洗机绝对比保险和性能好。三种清洗方式的比较如下：

4、专卖更方便，更环保。

在柔版印刷中，丝网辊平均将固定量的油墨转移到印版上。网孔难免被墨皮、纸涂层或纸毛等污物堵塞，影响印刷质量和网辊的正常使用，因此必须及时清理。下面我们来介绍一下如何操作超声波清洗机来清洁莫尔纹辊。

2）低压喷砂或小苏打干粉直接喷淋清洗，属于纯物理冲击网辊表面，有砂一般粉末粒度不均匀，无法进入中心反点深度，而且线数高的网辊不是简单的彻底清洗干净；而直接低压喷射，长期应用只会简单地将筛辊壁脱落。

操作超声波清洗机清洗波纹辊的优点

3）超声波清洗机的应用是化学物理分离调用，细泡可直接进入中心沉孔或高线数的网辊清洗；清洗液为中性或弱碱，超声波产生的泡罩冲击力很小，对滚轮造成损坏的情况非常罕见。

1、超声波清洗机的频率应在厂家主动范围内，以多次试验得到的最佳频率进行清洗。超声波频率越高，液体中气泡的体积越小，强度越弱。一般推荐频率为40KHz。在这个频率下，将产生最小的气泡深度网进行清洁。但由于云纹辊的本质和超声波清洗机的设计，此频率的推荐值仅供参考。

2、清洗剂的温度也会影响清洗质量。如果温度高，清洗剂的粘度就会低，液体中的气泡量就会增加，从而增加了超声波清洗的技术格局。清洗剂的温度应控制在40-60℃，清洗剂必须是黑白超声波清洗剂。

3、超声波清洗机的时间控制很重要，因为超声波的发射时间越长，对波纹辊表面和网孔壁越有损伤或损伤。目前日本很多国家的超声波清洗机都进行了预处理和细碎。一般来说，涂层辊无损坏的保险清洗时间不超过5分钟。当理论垄断时，重要的是根据不同的辊子进行调整。

4、超声波清洗效果更彻底。

超声波清洗的原因是超声波换能器工作时，会产生上亿个肉眼看不到的水泡。设定刻度，网辊平均缠绕。无论是三维凹点，只有气泡才能进入施工人员，或带走污垢。清洁液的调用是激活吸附在网孔中的污垢，使吸附力技术下沉。通过超声波产生的水泡将海中的针头取出，从而达到彻底清洗的目的。同时，超声波产生的水泡通过撞击与污垢分离，属于物理调用，而清洗液是去除污垢的辅助力调用，属于化学调用，例如西药为标准，和中医治疗的道理是一样的。理化原因分离，清洗更加彻底合理；这也是另一种没有优势的清洁方法。

超声波产水泡纯物理力进入中心沉孔，被洗涤物纯物理力有限；冲击能量由超声波发生器的功率和频率控制。根据清洗的对象不同，选用的技术依据也不同。清洁过程中对滚筒的损坏通过控制降到最低。